Qual è il processo di stampaggio del cilindro della vite per stampaggio a iniezione?

1. Temperatura di iniezione

ILvite per stampaggio ad iniezionela botte deve essere realizzata dopo aver considerato la forma, le dimensioni, la struttura dello stampo, le prestazioni del prodotto, i requisiti e altri aspetti del prodotto. Generalmente, la temperatura utilizzata nello stampaggio è compresa tra 270 e 320 ℃. Se la temperatura del materiale è troppo elevata, ad esempio superiore a 340 ℃, il PC si decomporrà, il colore del prodotto diventerà più scuro e sulla superficie appariranno difetti come filo argentato, strisce scure, punti neri e bolle. Allo stesso tempo, anche le proprietà fisiche e meccaniche diminuiranno in modo significativo.

2. Pressione di iniezione

Ha una certa influenza sulle proprietà fisiche e meccaniche, sullo stress interno e sul ritiro dello stampaggiovite per stampaggio ad iniezionebotte. Ha una grande influenza sull'aspetto e sulla sformatura del prodotto. Una pressione di iniezione troppo bassa o troppo alta causerà alcuni difetti nel prodotto. Generalmente, la pressione di iniezione è controllata tra 80 e 120 MPa. Per prodotti a parete sottile, a flusso lungo, di forma complessa e con ingresso piccolo, al fine di superare la resistenza del flusso di fusione e riempire la cavità dello stampo in tempo, una pressione di iniezione più elevata (120-14 5MPa). Si ottiene così un prodotto completo con superficie liscia.

3. Pressione di mantenimento e tempo di mantenimento

L'entità della pressione di tenuta e la durata del tempo di tenuta hanno una grande influenza sullo stress interno delvite per stampaggio ad iniezionebotte. Se la pressione di mantenimento è troppo piccola, l'effetto di compensazione del restringimento è ridotto ed è probabile che si formino bolle di vuoto o restringimento sulla superficie. Se la pressione di mantenimento è eccessiva, è facile produrre una grande tensione interna attorno al cancello. Nella lavorazione vera e propria, per risolvere il problema vengono spesso utilizzate l'elevata temperatura del materiale e la bassa pressione di mantenimento. La scelta del tempo di attesa dovrebbe dipendere dallo spessore del prodotto, dalla dimensione della porta, dalla temperatura dello stampo, ecc. In generale, i prodotti piccoli e sottili non necessitano di un lungo tempo di attesa. Al contrario, i prodotti grandi e spessi dovrebbero avere un tempo di tenuta più lungo. La durata del tempo di tenuta può essere determinata mediante il test del tempo di chiusura della porta.

4. Velocità di iniezione

Non ha alcun effetto evidente sulle prestazioni del cilindro della vite di stampaggio a iniezione. Fatta eccezione per i prodotti a parete sottile, con ingresso piccolo, con foro profondo e con processi lunghi, viene generalmente adottata una lavorazione media o lenta. L'iniezione multistadio è la migliore e generalmente viene adottata l'iniezione multistadio lenta-veloce-lenta.

5. Temperatura dello stampo

Generalmente può essere controllato a 80-100 ℃. Per prodotti con forme complesse, forme più sottili e requisiti più elevati, può anche essere aumentata a 100-120 ℃, ma non può superare la temperatura di deformazione termica dello stampo.

6. Velocità della vite e contropressione

A causa dell'elevata viscosità del fusovite per stampaggio ad iniezionebarile, la velocità della vite non deve essere troppo elevata, il che è vantaggioso per la plastificazione, lo scarico, la manutenzione della macchina di stampaggio e impedisce un carico eccessivo della vite. In genere è opportuno controllarla a 30-60 giri/min e la contropressione deve essere controllata tra il 10 e il 15% della pressione di iniezione.

7. Requisiti della macchina per lo stampaggio per la produzione di cilindri per viti per stampaggio a iniezione

Il volume massimo di iniezione del prodotto non deve superare il 70-80% del volume di iniezione nominale. ILvite per stampaggio ad iniezionela canna utilizza una filettatura a principio singolo con passo uguale e una vite a compressione graduale con anello di ritegno. Il rapporto lunghezza/diametro della vite è L/D di 15-20 e il rapporto di compressione geometrica è C/R.