L'abilità operativa dell'estrusore(2)

2. Azionamento delestrusore
(1)(estrusore)avvio dopo temperatura costante. Prima dell'avviamento, serrare nuovamente i bulloni della testa e della flangia dell'estrusore per eliminare la differenza tra i bulloni e la dilatazione termica della testa. Serrare i bulloni della testa in diagonale e in modo uniforme. Quando si serra il dado flangiato della testa della macchina, è necessario avere la stessa tenuta intorno, altrimenti il ​​materiale scorrerà via.

(2)(estrusore)All'avvio, premere prima il pulsante "pronto per iniziare", quindi collegare il pulsante "avvio", quindi ruotare lentamente la manopola di regolazione della velocità della vite per avviare lentamente la velocità della vite. Quindi accelerare gradualmente e aggiungere contemporaneamente una piccola quantità di materiale. Durante l'alimentazione, prestare molta attenzione ai cambiamenti di indicazione dell'amperometro dell'ospite e delle varie teste dell'indicatore. La coppia della vite non deve superare il segno rosso (generalmente 65% ~ 75% della tabella di coppia). Prima che il profilo in plastica venga estruso, nessuno deve sostare davanti allo stampo per evitare infortuni dovuti alla rottura del bullone o alla formazione di schiuma a umido delle materie prime. Dopo che la plastica è stata estrusa dallo stampo, è necessario raffreddare lentamente l'estruso, condurlo al dispositivo di trazione e allo stampo di impostazione e avviare questi dispositivi. Quindi in base allo strumento di controllo (vedi Fig. 1) e ai requisiti per i prodotti estrusi. Ogni parte deve essere regolata di conseguenza per fare in modo che l'intera operazione di estrusione raggiunga lo stato normale. Materiale sufficiente deve essere aggiunto come richiesto. L'estrusore bivite adotta un alimentatore dosatore per alimentare in modo uniforme e alla stessa velocità.

(3) Quando lo scarico del dado è uniforme e la plastificazione è buona, è possibile tirare il manicotto di impostazione. Il grado di plastificazione dovrebbe essere giudicato dall'esperienza. In generale, può essere giudicato in base all'aspetto del materiale estruso, ovvero la superficie ha lucentezza, assenza di impurità, formazione di schiuma, coke e scolorimento. Spremere a mano il materiale estruso in una certa misura, senza sbavature e crepe, e ha una certa elasticità. In questo momento, indica che la plastificazione del materiale è buona. Se la plastificazione è scarsa, la velocità della vite, la temperatura del cilindro e della testa possono essere regolate in modo appropriato fino a quando non vengono soddisfatti i requisiti.

(4) nel processo di produzione dell'estrusione, controllare regolarmente se i vari parametri di processo sono normali in base ai requisiti del processo e compilare il foglio di registrazione del processo. Controllare la qualità dei prodotti profilati in base agli standard di ispezione della qualità e adottare misure per risolvere i problemi in tempo.

3. Parcheggio(estrusore)
(1) interrompere l'alimentazione ed estrudere tutta la plastica nell'estrusore. Quando la vite è esposta, spegnere l'alimentazione della canna e della testa e interrompere il riscaldamento.

(2) spegnere l'alimentazione dell'estrusore e della macchina ausiliaria per fermare la vite e la macchina ausiliaria.

(3) aprire la flangia di collegamento della testa della macchina e smontare la testa della macchina. Pulire la lamiera forata e tutte le parti della testa della macchina. Durante la pulizia, per evitare danni alla superficie interna della testa della macchina, i materiali residui nella testa della macchina devono essere puliti con acciaio e lamiera di acciaio, quindi la plastica aderente alla testa della macchina deve essere levigata con carta vetrata, lucidato e rivestito con olio motore o olio di silicone per prevenire la ruggine.

(4) pulire la vite e il cilindro. Dopo aver rimosso la testa, riavviare l'host, aggiungere materiale di arresto (o materiale rotto) e pulire la vite e il cilindro. In questo momento, la vite adotta una bassa velocità (circa Sr / min) per ridurre l'usura. Dopo che il materiale di arresto è stato macinato in polvere e completamente estruso, le particelle residue e la polvere possono essere espulse ripetutamente dalla porta di alimentazione e dalla porta di scarico con aria compressa fino a quando non c'è materiale residuo nella canna, ridurre la velocità della vite a zero, fermarsi l'estrusore e chiudere l'alimentazione principale e la valvola principale dell'acqua fredda.

(5) gli elementi di sicurezza a cui prestare attenzione durante l'estrusione dell'estrusore includono: rotazione elettrica, termica e meccanica, carico e scarico di parti pesanti, ecc. La sala locomotiva di estrusione deve essere dotata di attrezzature di sollevamento per montare e smontare parti pesanti come testa della macchina e vite per garantire una produzione sicura.