Viti e cilindri per stampaggio a iniezione per materie plastiche riempite di vetro

Inizia con le specifiche complete della resina riempita di vetro

Polimero di base, grado e contenuto di vetro

Richiedi la designazione completa del grado e i dati di lavorazione del produttore della resina. PA6, PA66, PBT e PP sono punti di partenza diversi, anche quando la percentuale di vetro indicata è la stessa. Confermare se la percentuale indicata è una frazione di massa e se descrive il composto fornito o la miscela finale.

Un'etichetta come PA66-GF30 non identifica l'intera formulazione. Il grado effettivo può includere stabilizzanti, ritardanti di fiamma, lubrificanti o altri riempitivi che modificano la recensione. Registra il materiale attuale invece di copiare le specifiche di un ordine precedente.

Fibra di vetro corta contro fibra di vetro lunga

Identificare il sistema di rinforzo e la forma del pellet. Il materiale a fibra lunga introduce una domanda specifica: come farà l'unità di plastificazione a sciogliere e trasportare il composto preservando il rinforzo necessario alla parte? Una funzionalità di mixaggio selezionata per un'attività diversa potrebbe richiedere una nuova revisione.

Additivi, macinati e mix produttivo

Includere altri riempitivi, il pacchetto di additivi noto, la fonte e la proporzione del rimacinato e se la macchina cambia regolarmente i materiali. Per le formulazioni proprietarie, condividere le informazioni necessarie sull'elaborazione e sulla compatibilità attraverso il canale confidenziale concordato.

Perché le viti per stampaggio a iniezione si usurano con la plastica riempita di vetro

Il lavoro abrasivo è un motivo per rivedere la protezione dall'usura. Non spiega ogni superficie danneggiata. Esaminare la posizione e la natura del danno prima di scegliere un materiale più duro o modificare il profilo.

Usura abrasiva su alette, radici e canna

Registrare i diametri esterni del volo, la condizione della radice, i bordi del volo e le posizioni corrispondenti del barile. La protezione limitata alle zone di volo non descrive la condizione o la protezione della radice. La mappa di misurazione dovrebbe mostrare quali superfici stanno perdendo materiale.

Corrosione e attacco legato agli additivi

Verificare la compatibilità chimica della formulazione separatamente dal suo contenuto abrasivo. Un'etichetta ignifuga da sola non stabilisce un livello di corrosione per ogni grado. Il consiglio del fornitore del materiale e le condizioni superficiali osservate dovrebbero guidare tale revisione.

Il punteggio o l'irritazione necessitano di una revisione meccanica

Rigature localizzate, interferenze o alette danneggiate richiedono anche il controllo degli accoppiamenti e dell'installazione. Una modifica del materiale non può stabilire la rettilineità, l'allineamento o l'adattamento corretti. Conservare il modello di usura e i registri delle ispezioni prima che la riparazione modifichi le prove.

Usa ilguida per la misurazione dell'usura della vite e del cilindroper il metodo di ispezione più ampio. Questa revisione aggiunge i requisiti di formulazione e di protezione dei componenti specifici per l'applicazione riempita di vetro.

Separare l'usura dei componenti dai problemi relativi ai materiali e al processo

I sintomi del processo aiutano a decidere cosa ispezionare. Non identificano da soli un componente guasto. Confrontare il lavoro attuale con la sua base di riferimento stabile prima di attribuire ogni cambiamento all'usura delle viti.

Per un esempio specifico,Brochure Ultradur di BASF, pagina 28, collega una marcata riduzione dell'ammortizzo durante la tenuta con la necessità di controllare la tenuta della valvola di non ritorno o un gioco eccessivo. Questa è una guida per il contesto di elaborazione PBT, non una diagnosi di ogni scatto instabile.

Una proposta di sostituzione dovrebbe indicare a quale constatazione si riferisce. Se la preparazione del materiale spiega il difetto, cambiare la lega di lavoro della vite non risolve il problema di preparazione.

Viti e cilindri per stampaggio a iniezione: specificare la protezione antiusura per componente

Richiedi una specifica del componente con superfici di lavoro denominate. Una citazione che dice solo "cilindro a vite bimetallico" lascia poco chiari la lega, la copertura, il rapporto di accoppiamento e la base di ispezione.

Nucleo della vite, rivestimento duro del volo e altre superfici di lavoro

Separare il materiale strutturale da qualsiasi lega di lavorazione locale o trattamento superficiale. Specificare dove viene applicata la protezione, compreso cosa accade ai bordi del volo e alla radice. Le dimensioni finali e il profilo previsto rimangono parte dell'ordine.

EJSPagina del prodotto vite bimetallicadescrive la lega saldata nei facchini e nota che la geometria deve consentire il processo. È quindi necessaria una revisione del disegno prima di presumere che qualsiasi vite possa ricevere la stessa costruzione.

Rivestimento della canna e superfici di accoppiamento

Specificare il materiale di lavoro della canna separatamente dal corpo della canna. EJS elenca sul suo catalogo le costruzioni con inserti in fusione centrifuga e rivestimenti in metallo duropagina con canna bimetallica, con la fattibilità produttiva dipendente dalle dimensioni della canna. Confermare la costruzione proposta per il disegno vero e proprio.

La valvola merita una linea a parte nelle specifiche. La vite, il cilindro e la valvola possono utilizzare materiali diversi selezionati per il rispettivo lavoro; ogni relazione di accoppiamento necessita ancora di revisione.

Perché la sola durezza non completa la specifica

ILGennaio 2023 Guida alla poliammide EMS-GRIVORY, pagina 4, separa i materiali della vite, del cilindro e della valvola di riflusso. Le sue categorie di protezione dall'usura considerano il contenuto di riempitivo insieme alla tendenza alla corrosione. Si tratta di una struttura specifica per il materiale, non di un limite universale della percentuale di vetro o di una prescrizione di leghe EJS.

Confrontare la designazione del materiale, il trattamento termico, l'area protetta, la geometria finale e le prove di ispezione concordate. Per un'opzione nitrurata,ISO 18203:2026copre la misurazione della profondità dello strato indurito in superficie, inclusa la profondità della durezza di nitrurazione. Non stabilisce una profondità di accettazione o una durata di servizio per ogni vite di iniezione.

ILguida ai materiali per viti e cilindrispiega più dettagliatamente la distinzione tra substrato, trattamento e lega di lavoro.

Abbina la strategia di protezione alla formulazione

Utilizzare una matrice applicativa per organizzare la revisione. Il suo scopo è identificare le prove necessarie per una raccomandazione, piuttosto che assegnare una lega a ogni famiglia di polimeri.

Per Ultradur PBT rinforzato con vetro,BASF richiede esplicitamente acciai resistentinel cilindro, vite e valvola di non ritorno. La lezione utile è rivedere tutto il percorso di plastificazione. Una raccomandazione per quella famiglia di PBT non seleziona la lega per un grado PA o PP non correlato.

Quando la stessa macchina esegue diversi composti, elencare i lavori rappresentativi. Una configurazione selezionata attorno ad una formulazione necessita anche di un intervallo operativo concordato per le altre.

Bilanciare la fusione e la miscelazione con la ritenzione delle fibre

Una vite resistente all'usura non necessita automaticamente di un nuovo profilo

Cambiare la metallurgia e cambiare la geometria risolve questioni diverse. Se il profilo esistente soddisfa l'attività di elaborazione, specificare cosa dovrebbe rimanere. Se la fusione o la miscelazione risultano inadeguate, identificare la caratteristica da modificare e il risultato che verrà controllato.

Una maggiore miscelazione può rappresentare un cambiamento sbagliato per le fibre lunghe

ILGuida EMS-GRIVORY fibra lunga, luglio 2011, pagina 2, sconsiglia la miscelazione aggiuntiva e altri elementi di taglio per le poliammidi a fibra lunga da esso nominate. Mantieni questo ambito di applicazione: ciò non impedisce tutte le funzionalità di miscelazione per ogni resina caricata con vetro.

Definire se l'attività è la preparazione della fusione, la distribuzione del colore o la conservazione del rinforzo. Il profilo selezionato deve soddisfare la combinazione richiesta. Un aspetto uniforme da solo non verifica le proprietà meccaniche di una parte rinforzata.

Rapporto di compressione per viti per stampaggio ad iniezione riempite di vetro

Di Asahi KaseiLinee guida per la lavorazione del polipropilene, PDF pagina 4, fornisce indicazioni diverse per il PP a fibra corta/riempito di minerali e per il PP a fibra lunga:

Queste sono le raccomandazioni PP della guida. Illustrano perché il sistema di rinforzo è importante; non sono limiti universali o specifiche di produzione EJS. Confermare il grado attuale e il profilo completo con i fornitori di resina e attrezzature.

Il separatoguida al rapporto di compressione della vite di estrusionespiega le definizioni geometriche nell'estrusione continua. Applicare attentamente tali definizioni quando si esamina una vite di iniezione alternativa e la sua corsa di dosaggio.

Punta della vite e anello di controllo per stampaggio a iniezione: controlli di flusso e usura

La punta della vite di stampaggio a iniezione e il gruppo di non ritorno devono passare il materiale durante il recupero e fornire la chiusura richiesta durante l'iniezione e il mantenimento. Esaminare tali funzioni separatamente.

Controllare i passaggi del flusso, la corsa della valvola e le parti di accoppiamento

Identificare la punta, l'anello, la sede e qualsiasi altro componente ordinato sul disegno di assieme effettivo. Registrare il percorso del flusso, la corsa di apertura, le superfici di tenuta e i materiali. Un diametro esterno corrispondente non dimostra che il percorso del flusso interno sia adatto al composto.

Per le poliammidi a fibra lunga specificate, theGuida EMS LFT, pagina 3, richiede un passaggio sufficiente sotto l'anello della valvola e una corsa sufficiente; generalmente sconsiglia le valvole di riflusso a sfera per tali prodotti. Si tratta di un punto di revisione specifico della formulazione, non di una classifica universale dei tipi di valvole.

Assegnare alla parte anteriore le proprie specifiche di usura

EJS fornisce diversigruppi con punta a vite e di non ritorno, comprese le opzioni per applicazioni ad alta usura. Confermare il design appropriato e i materiali di lavoro per l'ordine. Usa ilguida di montaggio con punta a viteper l'identificazione dei componenti e i controlli dell'interfaccia.

Revisione della velocità della vite, della contropressione e della cronologia termica

Confronta la velocità periferica e gli RPM

Lo stesso numero di giri dà velocità diverse sulla superficie esterna a diversi diametri di vite. La conversione geometrica è:

Utilizzare la contropressione adeguata più bassa per il servizio confermato

Per le poliammidi a fibra lunga coperte dalla sua guida,EMS consiglia velocità della vite moderate e una contropressione bassa e sufficienteper limitare inutili tagli e danni alle fibre. L'obiettivo rimane una carica stabile e dosata. Il valore “Basso” deve essere interpretato all’interno del processo reale, piuttosto che convertito in un’impostazione zero generale.

Registrare se la pressione visualizzata è lato idraulico o lato plastica, le sue unità ed eventuali conversioni. Ciò impedisce un confronto fuorviante tra prove su diverse unità di iniezione.

Misura le condizioni di fusione e le impostazioni del riscaldatore

La guida PP di Asahi Kaseirileva che la temperatura di fusione dipende dal profilo, dal numero di giri, dal tempo di permanenza e dalla geometria dell'apparecchiatura. Trattare le impostazioni del riscaldatore come input del processo; verificare la condizione di fusione risultante utilizzando il metodo appropriato per la resina e l'attrezzatura.

Verificare se il ripristino si adatta alla sequenza effettiva della macchina. Un recupero più rapido è utile solo in relazione alla qualità della fusione, ai limiti dell'apparecchiatura e alla finestra del ciclo disponibile. ILguida al diametro e alla capacità di pallinaturacopre la revisione del dimensionamento separato dell'unità di iniezione.

Condizioni del cilindro per stampaggio a iniezione e adattamento della sostituzione

Una nuova vite gira ancora nella canna esistente

Per un cilindro per stampaggio a iniezione mantenuto in servizio, stabilire le effettive condizioni del foro lungo la lunghezza di lavoro. Mantieni tali misurazioni separate dal disegno originale. La vecchia vite è anche una testimonianza dell'usura, piuttosto che una dichiarazione completa delle nuove dimensioni richieste.

Controllare le interfacce meccaniche prima di selezionare un aggiornamento del materiale

Confermare la trasmissione, le filettature, i riferimenti assiali, la lunghezza di lavoro, i componenti front-end e le connessioni del cilindro. Esaminare il profilo proposto rispetto ai limiti di velocità, carico e pressione dell'unità di iniezione. Un modello di macchina aiuta a identificare l'assieme; il disegno e la configurazione applicabili completano la definizione.

Convalida la selezione e monitora i costi del servizio

Ripristino separato dell'hardware usurato dalle modifiche alla geometria o alla metallurgia. Se cambiano più cose contemporaneamente, il processo valuta la proposta combinata. Non isola il contributo di una lega.

ILGuida EMS in poliammide, pagina 5, consiglia di coordinare i materiali dei componenti e la progettazione con il fornitore della macchina. Questo coordinamento è importante quando si confrontano gli assemblaggi sostitutivi e le opzioni dei materiali.

Una revisione in prima persona di due opzioni di sostituzione

Consideriamo un ipotetico gruppo iniezione nominale da 60 mm che elabora PA66-GF30. Confronterei il foro della canna e il diametro esterno della vite nella stessa posizione assiale. Assumere un vecchio foro misurato di 60,16 mm e un vecchio diametro esterno della vite di 59,76 mm. Per la geometria circolare concentrica il gioco radiale nominale è (60,16 - 59,76) ÷ 2 = 0,20 mm.

Se sostituisco solo la vite con una parte con diametro esterno di 59,94 mm, lo stesso calcolo restituisce 0,11 mm. Se una canna accoppiata nella seconda proposta ha un alesaggio di 60,00 mm con quella vite, il risultato è 0,03 mm. Per questo esempio si presuppone ogni dimensione; nessuno è una tolleranza generale di produzione o un limite di rifiuto.

Esaminerei entrambe le proposte insieme alla mappa dell'usura, piuttosto che decidere in base al nome della lega della nuova vite. Il calcolo stabilisce una differenza geometrica locale tra le opzioni. La scelta dell'assemblaggio richiede comunque il disegno originale, altri punti di usura, la formulazione e le condizioni effettive di assemblaggio.

Durante una prova, registravo separatamente il recupero, l'ammortizzo, il peso dell'iniezione, la temperatura di fusione effettiva e le proprietà del prodotto. La resa, la qualità e le prestazioni di usura necessitano di prove proprie; non possono essere ricavati direttamente da questi valori di gioco.

Mantenere separate l'accettazione immediata e la valutazione del servizio

Per i confronti dei costi, includere il costo dei componenti installati, le modifiche pianificate, le interruzioni non pianificate e la produzione rifiutata in un periodo stabilito. Mettere in relazione il risultato con una produzione accettabile. Mantieni visibili le ore di funzionamento e la massa lavorata quando i lavori o i cicli di lavoro differiscono. Un moltiplicatore fisso della durata di servizio nasconde tali condizioni.

Cosa inviare quando si ordina una vite di alimentazione per stampaggio a iniezione

Un'utile interrogazione consente al fornitore di collegare l'imposta sul materiale al disegno corretto e alla portata del componente. Inviare le seguenti informazioni per una revisione tecnica:

1. Materiale:produttore, qualità intera, contenuto e base di vetro, fibra corta/lunga, additivi noti, dettagli del rimacinato e scheda di lavorazione.
2. Unità di iniezione:marca/modello della macchina, configurazione dell'unità rilevante, diametro della vite, lunghezza di lavoro e limiti dell'attrezzatura applicabile.
3. Disegni e parti di accoppiamento:Disegni di viti, cilindri e front-end, revisioni, dettagli di azionamento/filettatura e riferimenti assiali.
4. Condizione attuale:misure e posizioni di usura, foto, sintomi, impostazioni stabili originali e successive modifiche.
5. Ambito richiesto:solo vite, solo canna, parti anteriori o un assieme abbinato; caratteristiche da mantenere o modificare.
6. Accettazione:registrazioni dei materiali/trattamenti richiesti, controlli dimensionali, criteri di prova di stampaggio e prove di prodotto.

La pagina delle viti di iniezione di EJS elenca le opzioni nitrurate, temprate e bimetalliche e rileva che le diverse proporzioni della fibra di vetro richiedono la considerazione di diversi tipi bimetallici. Il cilindro di iniezione e le pagine front-end descrivono la portata del prodotto associato. Confermare il percorso proposto per la formulazione e il disegno completi anziché considerare tali opzioni come intercambiabili.

EJS dichiara di fornire rapporti di ispezione e certificati dei materiali con i cilindri a vite forniti. Concordare quali caratteristiche e trattamenti ordinati ciascun documento deve identificare. Un report dimensionale stabilisce le dimensioni controllate; un certificato del materiale stabilisce le informazioni sul materiale riportate. Le prestazioni del prodotto necessitano ancora di prove applicative adeguate.

Domande frequenti