Nella maggior parte dei processi di estrusione, un gel o una particella non fusa costituisce un problema di qualità. Nell'acilindro della vite di estrusione del cavo, è un punto debole in un dielettrico che rimarrà in una parete o in un condotto per trent'anni. Questa differenza di conseguenza è ciò che guida l'intera specifica.
Fili e cavi coprono una gamma insolitamente ampia di composti: dal polietilene pulito che non danneggia l'hardware alle formulazioni prive di alogeni che lo consumano. Stessa categoria di processo, stesso layout della linea, esigenze estremamente diverse per vite e cilindro. Questa guida procede composto per composto, perché questa è la variabile che decide effettivamente le tue specifiche.
1. Perché il cilindro di una vite per estrusione di cavi viene giudicato diversamente
Tre cose separano il lavoro dei cavi dall'estrusione generale e tutti e tre alzano il livello della qualità della fusione piuttosto che della produttività.
Il difetto è elettrico.Una particella contaminante o non fusa incorporata nell'isolamento è una discontinuità locale nel dielettrico. Non è qualcosa che il cliente nota e perdona: è qualcosa che emerge nei test o, peggio, nel servizio.
Il muro è una specifica, non un’estetica.Lo spessore dell'isolamento è progettato. La variazione lungo il percorso significa che il cavo è più sottile di quanto previsto in qualche punto e la variazione dello spessore è direttamente riconducibile alla stabilità della consegna della fusione.
La linea corre veloce e lunga.Le linee via cavo funzionano a velocità per periodi prolungati, quindi l'instabilità e l'usura si accumulano durante lunghi percorsi ininterrotti.
2. Cinque composti di cavi, cinque specifiche diverse
Ecco come si comportano i comuni materiali dei cavi nei confronti del metallo, dal più delicato al più severo.
Isolamento in PE e XLPE
Nitrurato di solito va beneIl polietilene pulito e non riempito è gentile con l'hardware quasi quanto lo è l'estrusione: né particolarmente abrasivo né corrosivo. La richiesta qui non è la resistenza all'usura mafondono pulizia e uniformità, perché il PE di grado isolante viene giudicato esattamente in base a questo.
Per i gradi reticolabili, il controllo della temperatura è importante in modo specifico: il composto porta con sé un pacchetto reticolante che non deve attivarsi nel cilindro. Il calore di taglio in eccesso non è solo un costo energetico, è un rischio di bruciatura.
Attacchi di– molto poco. Specificare per la qualità della fusione e il taglio controllato, non per l'usura.
Isolamento e guaina in PVC
Bimetallico a corrosioneIl PVC è il cavallo di battaglia dei cavi da costruzione e delle guaine generiche, e porta con sé il suo problema familiare: quando si degrada termicamente, rilasciacloruro di idrogeno, che corrode le superfici di lavoro. Anche il PVC del cavo è plastificato e solitamente riempito, aggiungendo sopra un componente abrasivo.
La scelta della lega dovrebbe portare alla resistenza alla corrosione. Sulle leghe di canna EJS che punta versoEJS02 o EJS03, con riporto Ni60 o Colmonoy 56 sulla vite.
Attacchi di— corrosione principalmente, abrasione secondaria da riempitivo.
LSZH / ritardante di fiamma senza alogeni
Bimetallico di qualità al carburoQuesto è il composto che sorprende le persone. I composti privi di alogeni raggiungono le prestazioni antincendio graziecarichi molto elevati di riempitivo minerale ritardante di fiamma— carichi molto superiori a quelli di un tipico composto riempito. Quelle particelle minerali sono dure e ce ne sono moltissime.
Una cassa nitrurata di 0,4–0,7 mm può essere consumata in una frazione del tempo che un'operazione si aspetta dall'esperienza PE. Questo compito richiede una lega contenente carburo di tungsteno:Colony 83sulla vite,EJS04nel foro.
Attacchi di— grave abrasione. Il comune composto per cavi più soggetto a usura.
Strati semiconduttivi
Bimetallico + dispersioneGli schermi del conduttore e dell'isolamento sono caricati connerofumo conduttivo, che è abrasivo, e lo scopo principale dello strato è quello di presentare un'interfaccia liscia ed elettricamente uniforme. Quindi questo compito richiede due cose contemporaneamente: resistenza all’usura e qualità di dispersione sufficientemente buona da garantire che lo strato sia elettricamente coerente.
Quella combinazione è dove aelemento di miscelazioneguadagna il suo costo insieme a una lega dura: miscelazione dispersiva per scomporre gli agglomerati, poiché un agglomerato qui è un difetto elettrico.
Attacchi di— abrasione da nerofumo, più un requisito di dispersione dura.
Guaina e isolamento del cavo in gomma
Macchina completamente diversaIl cavo rivestito in gomma non è una variante dell'estrusione del cavo in plastica: è un processo diverso su hardware diverso. La gomma non si scioglie; si scalda, si taglia e si mescola senza poter raggiungere la polimerizzazione. La gomma della guaina del cavo in genere scorreestrusori per alimentazione a freddo con cilindro a perno, spesso alesaggio più piccolo con L/D più lungo in modo che le zone di miscelazione abbiano spazio per funzionare.
Il bimetallico è standard laddove il composto della camicia trasporta polimeri clorurati o carichi di riempitivi pesanti. EJS costruisce fusti con vite a spillo Ø60–500 mm e fusti in gomma per alimentazione a caldo/freddo Ø60–650 mm — ricoperti completamente inguida del cilindro a vite in gomma.
Attacchi di— dipende dal composto; il punto più importante è che ha bisogno di hardware in gomma, non di plastica.
3. La tabella di selezione del composto del cavo
| Composto | Attacco principale | Trattamento superficiale | Lega consigliata |
|---|---|---|---|
| Isolamento in PE (non riempito) | Minimo | Nitrurato | — |
| XLPE | Rischio minimo di bruciature | Nitrurato | — |
| Isolamento/guaina in PVC | Corrosione + riempitivo | Bimetallico | EJS02 / EJS03 · Ni60 o Colmonoy 56 |
| LSZH senza alogeni | Forte abrasione | Bimetallico | EJS04 · Colony 83 |
| Semiconduttivo | Abrasione + dispersione | Bimetallico + miscelazione | EJS04 · Colony 83 |
| Giacca in gomma | Varia in base al composto | Nitrurato o bimetallico | Hardware del cilindro del perno |
4. Lettura dei difetti del cavo nell'hardware
Non tutti i problemi dei cavi sono dovuti alle viti, ma molti lo sono e vale la pena riconoscerli in anticipo perché una linea di cavi che esaurisce le specifiche è costosa per la bobina.
| Quello che vedi | Probabile causa hardware | Come controllare |
|---|---|---|
| Spessore delle pareti variabile lungo il percorso | Consegna del materiale fuso instabile; apertura dello sdoganamento | Misurare il diametro esterno della vite e il foro del cilindro rispetto all'originale |
| Gel o non sciolti nell'isolamento | Fusione o miscelazione insufficiente | Esaminare la sezione di miscelazione e la geometria della vite |
| Macchie o striature scolorite | Degrado nei punti morti | Ispezionare il percorso del flusso e la razionalizzazione della punta |
| L'uscita cade alla stessa velocità della vite | Usura: si scioglie scivolando sui voli | Controllo dimensionale rispetto alla linea di base |
| Temperatura di fusione in aumento, stesse impostazioni | Gioco aperto, taglio extra | Controllo dimensionale |
| Resistività dello strato semiconduttore irregolare | Scarsa dispersione del nerofumo | Rivedere la sezione di miscelazione dispersiva |
Uno schema che vale la pena guardare sulle linee LSZH:le operazioni che passano dal PVC o PE ai composti privi di alogeni spesso mantengono lo stesso intervallo di sostituzione nel loro piano di manutenzione. Il composto è cambiato; il tasso di usura è cambiato con esso. Se anche il trattamento superficiale non cambia, l'apparecchio raggiungerà la fine della sua vita utile molto prima di quanto previsto.
5. Velocità della linea, stabilità del fuso e perché l'usura viene segnalata per prima
L'isolamento del cavo viene applicato a un conduttore che si muove velocemente. Ciò significa che l'estrusore non si limita a fornire materiale, lo sta consegnandoa una velocità costante sincronizzata con la velocità della linea— e qualsiasi fluttuazione diventa una variazione dimensionale di un prodotto misurata in micron di parete.
Questo è il motivo per cui l'usura dei giochi si manifesta nella qualità del cavo prima di quanto la maggior parte dei processi se ne accorga. Quando lo spazio tra la vite e il cilindro si apre, la fusione scivola all'indietro sui facchini invece di essere convogliata in avanti. L'output varia, la pressione dello stampo diventa meno stabile e lo spessore della parete ne consegue. Molto prima che qualcuno definisse la vite "consumata", la linea produce cavi che necessitano di una gestione delle tolleranze più rigorosa per rimanere nelle specifiche.
La risposta pratica è quella di mantenere una linea di base misurata dal nuovo e confrontarla periodicamente, come indicato insegni che il cilindro della vite è usurato. Su una linea via cavo il rimborso non è solo una parte della vita utile: è sapere quando la deriva della qualità ha una spiegazione hardware.
6. Specifica del cilindro della vite per estrusione di fili e cavi
EJS produce cilindri per viti per estrusione di fili e cavi per l'industria edile, automobilistica, dei cavi di alimentazione e dei cavi di comunicazione. Da cui partono le canne a vite singolaDiametro da 12 mm a 500 mmcon lunghezze di lavoro a10.000 mm, in costruzione nitrurata o bimetallica, con elementi di miscelazione Maddock, Pineapple e Saxton disponibili e alloggiamento di alimentazione, camicia di alimentazione e camicia d'acqua prodotti internamente.
Cosa dichiarare in una richiesta di informazioni sul cilindro della vite per cavi
- Il composto per nome e caricamento del riempitivo— "LSZH" e "guaina in PVC" portano a leghe diverse; la percentuale di riempitivo lo affina ulteriormente
- Quale strato— schermo conduttore, isolante, schermo isolante, lettiera, guaina
- Marca della macchina, modello e diametro della vite, più L/D se noto
- Velocità della linea e target di output
- Qualsiasi difetto attuale— variazione della parete, gel, granelli, problemi di resistività
- Disegnose disponibile; altrimenti foto più dettagli su diametro, lunghezza e flangia
Nessun disegno è normale per i lavori di sostituzione: i nostri ingegneri possono misurare un cilindro a vite esistente sul posto, indipendentemente dalla marca della macchina. Le parti sono costruite con ruvidità superficiale di Ra 0,4 µm e rettilineità di 0,015 mm e vengono spedite con un certificato del materiale e un rapporto di ispezione. Le offerte vengono solitamente emesse entro un giorno lavorativo una volta che le informazioni sono chiare.
Domande che ci vengono poste
Quale cilindro della vite viene utilizzato per l'estrusione di fili e cavi?
L'isolamento e la guaina di fili e cavi vengono normalmente estrusi su cilindri a vite singola, dimensionati in base al conduttore e alla velocità della linea piuttosto che alla produzione di massa. La specifica è determinata dal composto: PVC, PE, XLPE, LSZH senza alogeni e gli strati semiconduttivi si comportano ciascuno in modo diverso. EJS produce cilindri per viti per estrusione di fili e cavi per cavi edili, automobilistici, elettrici e di comunicazione, in diametri da 12 mm a 500 mm.
Perché i composti LSZH usurano i cilindri delle viti così rapidamente?
I compound ritardanti di fiamma privi di alogeni raggiungono le loro prestazioni antincendio attraverso carichi molto elevati di riempitivi minerali ritardanti di fiamma. Queste particelle minerali sono abrasive e il carico è molto più elevato rispetto a quello di un tipico composto riempito, quindi macinano le terre di volo e perforano continuamente. Una cassa nitrurata da 0,4 a 0,7 mm può usurarsi in tempi relativamente brevi, motivo per cui la costruzione bimetallica con una lega contenente carburo è la specifica abituale per il servizio LSZH.
Il cilindro della vite di estrusione del cavo deve essere nitrurato o bimetallico?
Dipende dal composto. L'isolamento in polietilene pulito e non riempito funziona bene su un cilindro a vite nitrurato. Il PVC è corrosivo perché rilascia acido cloridrico, l'LSZH è altamente abrasivo a causa del carico di riempitivo minerale e i composti semiconduttivi sono caricati con nerofumo conduttivo. Questi tre normalmente richiedono una costruzione bimetallica, con la lega scelta per qualunque meccanismo conduca.
Perché l'uniformità della fusione è più importante nell'estrusione di cavi?
Perché un difetto nel cavo non è estetico. Una particella non fusa, un gel o un contaminante incorporato nell'isolamento crea un punto debole locale nel dielettrico e la variazione dello spessore della parete significa che l'isolamento è più sottile di quanto previsto in qualche punto lungo il percorso. Entrambi sono problemi elettrici e di sicurezza piuttosto che problemi di aspetto, motivo per cui la qualità della miscelazione e il rendimento coerente sono specificati in modo più rigoroso rispetto a molti altri processi di estrusione.
Cosa causa la variazione dello spessore della parete nell'isolamento del cavo?
L'erogazione instabile del materiale fuso è una causa comune dell'hardware. Quando il gioco tra la vite e il cilindro si apre a causa dell'usura, il materiale fuso scivola all'indietro sui facchini, la produzione fluttua e la pressione dello stampo aumenta e tale variazione si trasferisce direttamente allo spessore della parete isolante alla velocità della linea. La misurazione del diametro esterno della vite e del foro del cilindro rispetto alle dimensioni originali confermerà se la causa è l'usura.
I composti per cavi semiconduttori necessitano di un cilindro a vite speciale?
Necessitano di particolare attenzione sia all'usura che alla pulizia. Gli strati semiconduttivi sono fortemente caricati di nerofumo conduttivo, che è abrasivo, quindi la costruzione bimetallica è comune. La qualità della dispersione è importante anche perché lo strato deve essere elettricamente uniforme e qualsiasi materiale degradato o contaminato trasportato diventa un difetto in uno strato il cui unico scopo è un'interfaccia elettrica liscia.
Di che dimensioni sono i cilindri delle viti per estrusione di cavi prodotti da EJS?
EJS produce cilindri per estrusori monovite da 12 mm a 500 mm di diametro con lunghezze di lavoro fino a 10.000 mm, coprendo l'estrusione di fili e cavi per l'edilizia, l'automotive, l'alimentazione e i cavi di comunicazione. È possibile incorporare nella vite elementi di miscelazione, inclusi i design Maddock, Pineapple e Saxton, e le parti sono realizzate su disegno o sulla marca della macchina e sul codice del modello.
