Problemi del cilindro a doppia vite: cosa controllare prima di sostituire le parti

Una sezione di processo modulare a doppia vite contiene più interfacce di una vite monopezzo. Un elemento può indossare sulla sua cresta o sul fianco. Un lobo a botte può usurarsi in un unico orientamento. Il collegamento tra l'albero e l'elemento può perdere aderenza. Un carico di azionamento elevato può anche derivare dalla ricetta, dalle condizioni di alimentazione, dal profilo di temperatura o dalla disposizione delle viti.

Ecco perché un elenco delle parti dovrebbe seguire l'ispezione, non sostituirla. L'obiettivo è quello di separare le prove del processo dalle prove dimensionali prima di decidere se sostituire gli elementi, una sezione della canna, un albero o un assieme accoppiato più grande.

Inizia con le prove, non con la parte sospettata

Annota quando è iniziato il problema e cosa è cambiato immediatamente prima. Un nuovo livello di riempimento, una temperatura del cilindro più bassa, una velocità di alimentazione modificata, una sequenza modificata degli elementi o una restrizione a valle possono aumentare il carico senza alcuna nuova usura. Un cambiamento graduale nelle stesse condizioni operative indica più fortemente l'usura o lo sviluppo di un problema meccanico, ma necessita comunque di misurazione.

Ispezionare l'usura dell'elemento della vite in base alla posizione

Attualmente EJS elenca al suo interno elementi di trasporto, elementi di miscelazione, blocchi impastatori e diversi profili specialipagina del prodotto dell'elemento a vite. Questi elementi svolgono lavori diversi e non vedono lo stesso stress. Una pila di pezzi sciolta perde la relazione tra profilo, zona di processo e usura osservata.

Conservare la sequenza prima della pulizia

1. Contrassegnare l'estremità di trasmissione e l'estremità di scarico sul registro della rimozione.
2. Identificare l'albero A e l'albero B utilizzando etichette che sopravvivono alla pulizia.
3. Numerare ogni elemento in ordine assiale, compresi i distanziatori sottili e i pezzi di transizione.
4. Fotografa entrambe le viti assemblate dalla stessa estremità di riferimento.
5. Registra dove le aperture di alimentazione, le mangiatoie laterali, le prese d'aria e le zone di aumento della pressione si trovano accanto alla mappa degli elementi.

Misurare ciascun elemento sospetto nelle stesse posizioni definite utilizzate sul disegno o su una parte di riferimento mai indossata. Registrare lo strumento, la temperatura misurata e se il valore proviene da un nuovo disegno, da un elemento di ricambio o dal componente usato. Una fotografia può documentare rigature o bordi scheggiati, ma non può stabilire l'adattamento rimanente.

L'attuale guida all'usura di Coperion tratta la protezione per zona di processo. Identifica la fusione, la miscelazione degli abrasivi e l'accumulo di pressione come aree che possono ricevere una diversa protezione dall'usura. Le zone specifiche variano a seconda della macchina e dell'applicazione, pertanto il rapporto di ispezione dovrebbe collegare ciascuna misurazione alla sequenza effettiva degli elementi anziché presupporre un'unica posizione di usura universale.

Misura entrambi i lobi di ogni sezione della canna

Un foro a forma di otto non è un diametro circolare. Un utile report identifica la sezione del cilindro, il punto di misura assiale, il lobo e l'orientamento della misura. Mantenere lo stesso metodo per le ispezioni successive in modo da poter confrontare le letture.

Coperion descrive la misurazione del foro del cilindro come parte del suo attuale servizio di ispezione delle doppie viti e utilizza le misurazioni per documentare le condizioni delle apparecchiature e consigliare azioni, inclusa la sostituzione degli elementi usurati delle viti. L'importante è la misurazione registrata, non un giudizio visivo attraverso l'apertura di alimentazione.

La posizione conta anche quando si cerca un sostituto. EJS chiede ai clienti che ordinano abarile di segmentoindicare se si trova davanti, al centro o in coda perché i collegamenti sono diversi. Aggiungere il numero di sezione, il layout delle porte, le caratteristiche di riscaldamento o raffreddamento, la serie di bulloni e le facce adiacenti al pacchetto di disegni.

Non calcolare la media di diverse letture noiose in un unico numero e scartare le posizioni. L'usura locale può scomparire in media. Conservare i valori grezzi, i riferimenti del disegno e l'orientamento della misurazione nel registro dell'ispezione.

Controllare l'albero e il foro dell'elemento come se fossero un'unica connessione

L'albero trasmette la coppia dal riduttore agli elementi a vite. L'attuale pagina STS 75 Mc PLUS di Coperion rende esplicito il percorso del carico: i materiali dell'albero della vite sono selezionati per trasmettere la coppia dal riduttore agli elementi. Il profilo di accoppiamento all'interno di ciascun elemento fa parte della stessa connessione.

Dopo la pulizia approvata, ispezionare il profilo dell'albero, il foro dell'elemento e il giunto lato comando per individuare eventuali fianchi danneggiati, materiale spostato, prodotti di corrosione, crepe e segni di contatto irregolari. Registra dove appare ciascun segno. Un nuovo elemento su un'asta danneggiata potrebbe non ripristinare l'adattamento previsto, mentre un'asta sana non dovrebbe essere condannata perché un elemento è usurato.

Per una richiesta di offerta di sostituzione, includere il disegno dell'albero o un rapporto di ispezione quotato. I campi utili includono il tipo di profilo, il numero di denti o lobi ove applicabile, dimensioni maggiori e minori, lunghezza di impegno, metodo di ritenzione assiale, connessione dell'estremità dell'albero e posizione dell'area danneggiata. Il disegno del costruttore della macchina e i limiti di accettazione del controllo.

Trattare innanzitutto la coppia in aumento come un segnale di processo

La coppia è utile quando viene confrontata in condizioni controllate. Confrontare la stessa formulazione, produttività, velocità della vite, profilo di temperatura, restrizione a valle e configurazione della vite dopo che la macchina ha raggiunto uno stato stazionario comparabile. Se sono cambiate diverse variabili, la tendenza non può isolare l'usura dell'hardware.

La nota sul processo a doppia vite di Thermo Fisher mostra perché il contesto è importante. Descrive come la produttività, la velocità della vite e la disposizione degli elementi di trasporto e miscelazione influiscono sul tempo di permanenza e sulla temperatura di fusione. Una modifica nella sequenza degli elementi può quindi modificare il carico anche quando ogni componente è nuovo.

Un improvviso picco di coppia con rumore, vibrazione o variazione di pressione richiede l'arresto e la procedura di ispezione da parte del produttore della macchina. Un lento aumento in condizioni ripetibili rientra nel registro della manutenzione con misurazioni della canna, dimensioni degli elementi e osservazioni della scatola del cambio. Non inventare una percentuale di allarme universale o una soglia di sostituzione; utilizzare i limiti per l'estrusore e l'azionamento esatti.

Decidi cosa sostituire dalla mappa di usura completa

La modularità può ridurre la possibilità di sostituzione, ma solo quando le interfacce mantenute rimangono entro i limiti del produttore della macchina. Sostituire il pezzo più visibilmente usurato ignorando la sua superficie di accoppiamento può spostare il problema nel ciclo di produzione successivo.

Domande frequenti