La scelta tra un estrusore bivite e un estrusore monovite per il riciclaggio della plastica dipende dalla qualità dell'alimentazione, dal livello di contaminazione e dalle specifiche di output.Estrusori monoviteadatto al rimacinato postindustriale più pulito e al riciclaggio PE/PP mono-flusso a costi hardware inferiori.Estrusori bivitesono essenziali per mangimi post-consumo altamente contaminati, PET da bottiglia a bottiglia e riciclato approvato per uso alimentare. In EJS produciamo cilindri bimetallici per viti di estrusione per riciclaggio di plastica per entrambe le architetture: cilindri monovite da Ø14 a Ø500 mm, cilindri per estrusori bivite paralleli da Ø20 a Ø250 mm. I tempi di consegna standard vanno da 8 a 12 settimane per il singolo, da 12 a 16 settimane per il doppio, franco fabbrica. Questa guida copre le differenze tecniche e come specificarle quando si richiede un preventivo.
Come funzionano diversamente gli estrusori bivite e monovite
Le due architetture muovono e fondono la plastica in modi fondamentalmente diversi.
A estrusore monoviteutilizza una vite rotante all'interno di una canna liscia o scanalata. Il materiale si muove in avanti per attrito contro la parete del cilindro (flusso di trascinamento) mentre la pressione aumenta verso lo stampo. La fusione avviene attraverso il calore di taglio tra le eliche e la superficie della canna. È una macchina semplice e ben compresa. Per un'alimentazione a flusso singolo e relativamente uniforme, funziona bene.
A estrusore biviteutilizza due viti intrecciate. Il materiale si muove tramite uno spostamento positivo tra le viti e il cilindro, più vicino a una pompa a ingranaggi che a un trasportatore a frizione. La miscelazione è molto più aggressiva a causa dei blocchi di impasto e degli elementi di miscelazione impilati lungo la coclea. La maggior parte delle linee di riciclaggio e compounding utilizzano viti gemelle interingranate e corotanti (la geometria in stile ZSK). Il risultato è una migliore miscelazione dispersiva e distributiva, una distribuzione del tempo di residenza più ristretta e la capacità di gestire materie prime estremamente variabili.
Quest’ultimo punto – la materia prima variabile – è il motivo per cui il sistema bivite domina il riciclo post-consumo. La macinazione postindustriale è coerente. Il post-consumo no. La doppia vite gestisce la varianza.
Per l'estrusione di profili e tubi in PVC,bivite conica(controrotanti) sono lo standard, anche se compaiono meno spesso nelle linee di riciclaggio specifiche. Alla EJS disponiamo di twin set conici semilavorati 55/110 e 65/132 per ridurre la consegna per tali applicazioni.
Estrusori monovite: dove vincono nel riciclo
Negli ultimi dieci anni abbiamo citato ordini di viti singole più specifici per il riciclaggio, principalmente per questi casi d'uso:
- Rimacinato post-industriale da scarti di fabbrica dei trasformatori (materozze, canali, rifili bordi)
- Riciclaggio monopolimero di film in PE, PP o PS puliti
- Linee di pellettizzazione da riciclo a pellet dopo la filtrazione del materiale fuso
- Termoformatura da riciclo a foglio in cui la materia prima è già lavata e selezionata
- Estrusione di film o fogli ad alta produttività da macinato selezionato
La logica economica è semplice. Un estrusore monovite con cilindro bimetallico e vite saldata PTA costa circa dal 30 al 50% del costo hardware di un estrusore bivite con produttività comparabile. Per un convertitore che lavora con materiale pulito che non necessita di miscelazione intensiva, pagare per la capacità di miscelazione a doppia vite significa pagare per qualcosa che non si utilizza.
Il punto in cui la vite singola non è all’altezza è la tolleranza alla contaminazione. Una vite singola standard non è in grado di disperdere etichette di carta, particelle di metallo o sabbia in modo efficace. Esegui un feed post-consumo fortemente contaminato attraverso uno e vedrai picchi, gel, qualità di fusione incoerente - e la vite e il cilindro si consumano più velocemente di quanto supporti la matematica.
Presso EJS la nostra gamma di cilindri per estrusori monovite copre da Ø14 a Ø500 mm, con viti fino a 10 metri di lunghezza. Li produciamo in acciai di base 38CrMoAlA, 42CrMo, 40Cr e SS304, con riporti bimetallici Ni60, Colmonoy 56 o Colmonoy 83 dove l'alimentazione riciclata lo richiede. Il tempo di consegna per un set personalizzato di vite singola e cilindro è in genere compreso tra 8 e 12 settimane dalla fabbrica. Maggiori informazioni sul nostrocilindro della vite dell'estrusorepagina per il riciclaggio delle configurazioni.
Estrusori bivite: dove vincono nel riciclo
Gli estrusori bivite rendono possibile il riciclo della plastica di alta qualità su scala industriale, guadagnandosi il loro premio in quattro scenari.
Riciclo del PET da bottiglia a bottiglia.La più grande applicazione singola che guida l'espansione della capacità conforme alla normativa PPWR dell'UE. Le doppie viti corotanti con sfiato sotto vuoto decontaminano le scaglie di PET portandole a qualità alimentare attraverso la devolatilizzazione ad alta temperatura e tempo di residenza elevato. Gli enti regolatori hanno convalidato diverse piattaforme di processo a doppia vite – EREMA, Starlinger, Gneuss, Coperion – per rPET a contatto con gli alimenti.
Flussi PCR fortemente contaminati.Materiale marciapiede a flusso misto, balle di pellicola lavata, scaglie di PE post-consumo: materie prime con contaminazione di carta, metallo e sabbia a livelli che una singola vite non è in grado di gestire. L'azione meccanica della doppia vite e la filtrazione barriera tollerano la variazione.
Composizione della resina riciclata con additivi.Quando è necessario miscelare il rimacinato con stabilizzanti, modificatori di impatto, coloranti o resina vergine per ottenere una specifica finale, la doppia vite è l'unica architettura che offre il controllo dell'intensità di miscelazione e del tempo di permanenza per farlo correttamente.
Design modulare dell'elemento a vite.La geometria della doppia vite può essere riprogettata per zona (trasporto, impasto, miscelazione, sfiato del vuoto, aumento della pressione) sostituendo gli elementi della vite su un albero scanalato. EJS produce elementi a vite nelle dimensioni da Ø15,6 a Ø250 mm per i principali estrusori OEM bivite.
Il compromesso è rappresentato dal costo dell'hardware dell'estrusore bivite (da 2 a 3 volte circa per l'estrusore a vite singola con produttività equivalente) e dai tempi di consegna (da 12 a 16 settimane per configurazioni bimetalliche personalizzate). Per i trasformatori che riforniscono i mercati europei nell’ambito del PPWR, questi numeri rappresentano un costo per fare affari, non un ostacolo. Per l'approvvigionamento di cilindri di estrusori bivite paralleli, copriamo fori da Ø20 a Ø250 mm — vedere il nostroCanna bivite parallelapagina per le specifiche complete, o il nostroCanna conica bivitepagina per PVC e applicazioni di riciclaggio selezionate.
Costo, tempi di consegna e costo totale di proprietà
Per i team di procurement, solitamente tre numeri contano di più: costo del capitale, tempi di consegna e costo del ciclo di vita.
Costo del capitale.A produttività equivalente, l'hardware dell'estrusore bivite costa circa da 2 a 3 volte il costo dell'equivalente a vite singola. Un set di cilindri per estrusore bimetallico monovite da 90 mm potrebbe costare X; un set bivite parallelo con una produzione equivalente di kg/h atterrerebbe vicino a 2,5X. La doppia vite conica si trova tra i due, più vicina al singolo. Saremo lieti di fornire prezzi concreti una volta inviate le specifiche: in genere la consegna del preventivo è di 24-48 ore.
Tempi di consegna presso EJS.I set personalizzati a vite singola e cilindro vengono generalmente spediti in 8-12 settimane dalla fabbrica. Le configurazioni a doppia vite parallela o bivite conica durano da 12 a 16 settimane. Disponiamo di set gemelli conici semilavorati nelle dimensioni 55/110 e 65/132 appositamente per comprimere questa finestra: per quelle dimensioni, i tempi di consegna scendono a circa 4-6 settimane. Aggiungi da 3 a 4 settimane di trasporto marittimo in Europa o Nord America.
Pezzi di ricambio e costi del ciclo di vita.La doppia vite presenta un vantaggio a lungo termine perché gli elementi a vite sono modulari. Quando l'usura si concentra in una zona specifica (tipicamente la sezione di impasto nelle linee di riciclaggio), si sostituiscono solo quegli elementi, non l'intera vite. La geometria a vite singola non lo consente; una volta che le distanze di volo si aprono oltre le specifiche, l'intera vite esce per essere rilavorata o sostituita.
Energia.La doppia vite consuma più energia per kg di produzione rispetto alla monovite con lo stesso diametro, principalmente perché il lavoro di impasto è intenzionale. Per il riciclaggio che necessita di miscelazione, questo è il dimensionamento corretto. Per il riciclo semplice del monopolimero si sprecano kWh.
Indurimento bimetallico: fondamentale per entrambe le architetture
Qualunque sia l'architettura scelta, ogni estrusore per il riciclaggio della plastica richiede un cilindro a vite bimetallico. Ciò non è facoltativo per le linee di riciclaggio su scala produttiva.
Il mangime riciclato trasporta contaminazione abrasiva – fibre di carta, microframmenti di vetro, granelli di metallo, sabbia – a livelli che distruggono le viti nitrurate in mesi. Abbiamo trattato in dettaglio i meccanismi di usura nel nostroArticolo sulla richiesta di estrusori per riciclaggio PPWR dell'UE; la versione breve è che un cilindro a vite bimetallico dura da tre a cinque volte più a lungo degli equivalenti nitrurati su alimentazione PCR contaminata.
Viti bimetallichesono prodotti mediante saldatura PTA (arco a trasferimento di plasma) utilizzando apparecchiature Kennametal Stellite. Lo strato di lega con superficie dura ha uno spessore compreso tra 1,0 e 1,5 mm. Le leghe standard EJS sono Ni60, Colmonoy 56 e Colmonoy 83: quest'ultima è una qualità di nichel-carburo di tungsteno riservata alle materie prime riciclate più abrasive. La durezza è compresa tra 50 e 62 HRC.
Canne bimetallichesono prodotti mediante fusione centrifuga con uno strato di lega da 2,0 a 3,0 mm fuso al foro. EJS produce quattro leghe per cilindri proprietarie: EJS01 (Fe+Ni+Cr+B, uso generale), EJS02 (Ni+Cr+Co+B, focalizzata sulla corrosione), EJS03 (Ni+Cr+Co+V+B, bilanciata) ed EJS04 (Ni+Wc+Cr+B, grado premium valutato per una temperatura di servizio di 600°C).
Per la maggior parte delle applicazioni di riciclaggio la specifica standard è una vite bimetallica accoppiata con un cilindro bimetallico. Citarli entrambi insieme: la sostituzione di una vite usurata all'interno di un cilindro usurato trasferisce semplicemente il problema all'interruzione successiva. Nostrocanna a vite bimetallicapagina copre la tabella completa delle leghe.
Come specificare un ordine per vite doppia o vite singola quando si richiede un preventivo
La maggior parte delle richieste di preventivo in arrivo sono incomplete. Includere le informazioni giuste in anticipo ci consente di emettere un preventivo accurato franco fabbrica in 24-48 ore.
Per una richiesta di preventivo completa, includere:
- Applicazione.Tipo di materiale riciclato (rPET, rPE, rPP, misto), livello di contaminazione (rimacinato post-industriale rispetto a post-consumo) e prodotto di output target (pellet, fogli, film, profilo).
- Requisito di uscita.obiettivo di kg/ora. Ciò determina il dimensionamento del diametro.
- Architettura a vite.Singolo, gemello parallelo corotante o gemello conico controrotante. Se non sei sicuro, inviaci la domanda e ti consiglieremo.
- Diametro e L/D.Se hai una specifica di lavoro. Altrimenti dimensioniamo in base all'output.
- Marca e modello dell'estrusore OEM.Se si tratta di una vite o di un cilindro sostitutivo per una linea esistente (Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, JSW, Berstorff, ecc.), il modello OEM ci dice la geometria. Possiamo anche effettuare il reverse engineering da una parte usurata.
- Trattamento superficiale.Bimetallico (specificare lega se nota) o nitrurato. Per le linee di riciclaggio utilizziamo per impostazione predefinita il bimetallico; dicci se la tua richiesta è un'eccezione.
- Quantità.Pezzo singolo, set o lotto. Influisce sul prezzo unitario.
- Obiettivo di consegna.La data franco fabbrica che devi rispettare. Ci aiuta a stabilire la priorità rispetto al portafoglio ordini corrente.
- Disegno o campione.Se disponibile. Quando non esiste alcun disegno, possiamo inviare un tecnico delle vendite presso la vostra struttura per la misurazione in loco oppure potete spedire la parte usurata al nostro ufficio di Ningbo.
I nostri sei tecnici addetti alle vendite per l'esportazione di lingua inglese gestiscono i preventivi quotidianamente e rispondono entro un giorno lavorativo. Inviare le specifiche asales@ejsscrewbarrel.comoppure usa ilmodulo di richiestacollegato di seguito.
Errori comuni nella selezione dell'architettura
Vediamo ripetutamente gli stessi errori di selezione. Sono tutti costosi una volta entrati in produzione.
- Acquisto di viti singole per PCR fortemente contaminate.L'hardware costa meno in anticipo ma produce un riciclo incoerente e si consuma più velocemente. Falsa economia.
- Acquistare bivite per rimacinato post-industriale pulito.La capacità di miscelazione a doppia vite viene sprecata con materia prima uniforme. Paghi per le funzionalità che non utilizzi.
- Specificare nitrurato quando è necessario il bimetallico.Per qualsiasi linea di riciclaggio che esegue la PCR, la nitrurazione è un angolo che si manifesta in 6-12 mesi come usura di volo, diminuzione della produttività e interruzioni non pianificate.
- L/D errato per l'attività di riciclaggio.Il PET da bottiglia a bottiglia necessita di L/D da 32 a 40 con sfiato sotto vuoto. Il semplice riciclo in pellet del film in PE funziona a L/D da 28 a 30.
- Nessuna strategia di riserva al momento dell'ordine.I tempi di consegna raddoppiano quando si accelera sotto pressione di interruzioni. Ordina una vite di ricambio completa e un rivestimento del cilindro con la linea originale.
Vite singola, gemello parallelo e gemello conico: in breve
| Criterio | A vite singola | Gemello parallelo (corotante) | Conico Twin (controrotante) |
|---|---|---|---|
| Meglio per | Rimacinato pulito e a flusso singolo | PCR contaminata, PET da bottiglia a bottiglia, compounding | Profilo/tubo in PVC, selezionare riciclare nel profilo |
| Gamma di diametri (EJS) | Ø14 – Ø500mm | Ø20 – Ø250mm | 30/70 – 188/330 |
| Lega di viti bimetalliche | Ni60 / Colmonoy 56 / Colmonoy 83 (saldato PTA, 1,0–1,5 mm) | ||
| Lega di canna bimetallica | EJS01 / EJS02 / EJS03 / EJS04 (fusione centrifuga, 2,0–3,0 mm) | ||
| Elementi modulari a vite | No (vite monopezzo) | Sì (segmentato) | NO |
| Costo dell'hardware (relativo) | 1,0× linea di base | 2,0 – 3,0× | 1,5 – 2,0× |
| Tempi di consegna presso EJS | 8 – 12 settimane | 12 – 16 settimane | 12 – 16 settimane (4 – 6 settimane per stock 55/110, 65/132) |
| Energia al kg | Inferiore | Superiore (lavoro di miscelazione intenzionale) | Metà |
I prezzi franco fabbrica e i tempi di consegna riflettono le configurazioni standard EJS. Aggiungi 3 o 4 settimane di trasporto marittimo per la consegna in Europa o Nord America. I valori specifici del preventivo possono differire: richiedi un preventivo formale per il tuo progetto.
Domande frequenti
Quanto costa un cilindro per estrusore bivite bimetallico?
Il prezzo dipende dal diametro, dal rapporto L/D, dalla selezione della lega e dalla quantità. Per una canna bivite parallela con lega bimetallica EJS nella gamma da 50 a 90 mm, prevedere da 2 a 3 volte il costo di una canna bimetallica a vite singola equivalente. Emettiamo preventivi formali franco fabbrica entro 24-48 ore dalla ricezione delle specifiche complete.
EJS può produrre viti sostitutive per estrusori Coperion, EREMA o Krauss-Maffei?
SÌ. Abbiamo prodotto parti di ricambio per viti e cilindri per la maggior parte dei principali estrusori OEM, tra cui Coperion ZSK, EREMA Intarema, Starlinger recoSTAR, Battenfeld, Krauss-Maffei, Berstorff, JSW e Battenfeld-cincinnati. Possiamo lavorare sui vostri disegni esistenti o effettuare il reverse engineering da una parte usurata se non esistono disegni.
Offrite cilindri a vite bimetallici OEM?
SÌ. Una quota significativa della nostra produzione va ai costruttori di estrusori OEM che specificano il proprio design. Firmiamo accordi di riservatezza come standard e non mostriamo i nomi dei clienti OEM sul nostro sito Web o sul nostro marketing.
Posso avere un preventivo senza disegno?
SÌ. Inviaci la marca e il modello dell'estrusore OEM e lavoreremo in base a quello, oppure possiamo recarci presso la tua struttura per la misurazione in loco. Accettiamo anche parti usurate spedite al nostro ufficio di Ningbo per la misurazione e il reverse engineering.
Qual è la quantità minima d'ordine per un cilindro a vite bimetallico di EJS?
Un pezzo. Accettiamo ordini di sostituzione di viti singole per pezzi di ricambio e piccole costruzioni, nonché grandi volumi di contratti OEM. Non esiste un MOQ sulle configurazioni standard.
Qual è il tempo di consegna per un set bivite conico di serie?
Per le nostre dimensioni di semilavorati (bivite conica 55/110 e 65/132), il tempo di consegna è generalmente compreso tra 4 e 6 settimane per la lavorazione finale e la finitura. Altre configurazioni personalizzate vengono eseguite da 12 a 16 settimane dalla fabbrica. Aggiungi da 3 a 4 settimane di trasporto marittimo in Europa o Nord America.
Lavorare con EJS come produttore di cilindri a vite
EJS Industry produce cilindri per viti per estrusori sull'isola di Jintang dal 1992. Oggi gestiamo 21 officine su 40.000 m² di impianti con 400 dipendenti a tempo pieno e oltre 300 macchine. I nostri 10 ingegneri tecnici interni e 6 addetti alle vendite per l'esportazione di lingua inglese coprono clienti negli Stati Uniti, Brasile, Messico, Germania, Italia, Russia, Turchia e Regno Unito.
Per le linee di riciclaggio produciamo sotto lo stesso tetto l'intera gamma di cilindri a vite bimetallici: cilindri per estrusori per riciclaggio di plastica monovite da Ø14 a Ø500 mm; configurazioni di estrusori bivite paralleli da Ø20 a Ø250 mm; set bivite conici da 30/70 a 188/330; cilindri a vite di iniezione da Ø16 a Ø317 mm; e gli elementi a vite (da Ø15,6 a Ø250 mm) utilizzati nei principali compounder bivite OEM.
Siamo un produttore diretto di cilindri a vite in Cina, non un agente commerciale. I prezzi derivano dalla nostra struttura dei costi di fabbrica senza alcun margine per il distributore. Se hai bisogno di una singola vite sostitutiva o di un contratto OEM multi-linea, vorremmo fare un preventivo.
